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“木屑颗粒机 秸秆颗粒机 颗粒机”参数说明
| 型号： | Zlg-560 | 规格： | 4-12 |
| 商标： | 恒美百特 | 包装： | 塑料膜 |
| 功率： | 90kw | 尺寸： | 2300*1300*2600 |
| 产量： | 1000 |
“木屑颗粒机 秸秆颗粒机 颗粒机”详细介绍
山东恒美百特新能源环保设备有限公司是国内大型的新能源环保设备制造商，注册商标“恒美百特”。公司集研发、生产、销售、服务四位于一体，产品涵盖新能源颗粒机械、饲料机械、有机肥机械、破碎机械等四大类，共计56种产品、200多个型号，是国内最专业的新能源环保机械产品研制与生产的高新技术企业。
公司总投资1.2亿元，总部位于山东省济南市章丘绣惠工业园，分南北两个生产基地，总占地达380亩。公司拥有最现代化的生产制造能力和优秀的技术研发团队，在国内，我们与多家专业的高等设计院校建立了长期的技术及产品研发合作，国外，我们紧盯世界行业发展趋势，与德国、芬兰等国家的专业研发机构展开多种技术交流与创新合作。
本公司发展秉承高效，节能，环保，安全之理念，对产品技术精益求精。以满足客户需求为最高宗旨，视产品质量为企业的生命。从每一道工序开始，到每一台产品出厂，我们都全程贯彻质量跟踪体系，并对每一个用户建立完善的客户支持方案。公司产品已通过ISO9001国际质量体系认证、欧盟CE认证。可靠稳定的产品质量和良好的企业信誉使公司产销量及各项综合经济指标稳居国内同行业前茅，目前产品已畅销全国各地，并远销到德国、芬兰、俄罗斯、新西兰、韩国、巴基斯坦、印度、孟加拉国、越南、马来西亚、土耳其等20多个国家和地区。
公司拥有经验丰富、技术精湛的售后服务团队和完善的售后服务体系，我们为用户建立了完善的客户服务档案，并愿随时根据客户提出的新的需求，提供全套解决方案。
立式环模颗粒机和传统环模颗粒机的区别：
1.进料方式：
环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。
2.压制方式：
环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。
3.机器结构：
环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。
4.设备运行：
环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。
而我们的立式环模是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。
5.设备稳定性：
由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。
立式环模不存在，由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动，加上我们的设备全套旋转部位都经过精密的动平衡，加上自身的重量，在半米以外就不会感觉到震动，质量可想而知。
公司总投资1.2亿元，总部位于山东省济南市章丘绣惠工业园，分南北两个生产基地，总占地达380亩。公司拥有最现代化的生产制造能力和优秀的技术研发团队，在国内，我们与多家专业的高等设计院校建立了长期的技术及产品研发合作，国外，我们紧盯世界行业发展趋势，与德国、芬兰等国家的专业研发机构展开多种技术交流与创新合作。
本公司发展秉承高效，节能，环保，安全之理念，对产品技术精益求精。以满足客户需求为最高宗旨，视产品质量为企业的生命。从每一道工序开始，到每一台产品出厂，我们都全程贯彻质量跟踪体系，并对每一个用户建立完善的客户支持方案。公司产品已通过ISO9001国际质量体系认证、欧盟CE认证。可靠稳定的产品质量和良好的企业信誉使公司产销量及各项综合经济指标稳居国内同行业前茅，目前产品已畅销全国各地，并远销到德国、芬兰、俄罗斯、新西兰、韩国、巴基斯坦、印度、孟加拉国、越南、马来西亚、土耳其等20多个国家和地区。
公司拥有经验丰富、技术精湛的售后服务团队和完善的售后服务体系，我们为用户建立了完善的客户服务档案，并愿随时根据客户提出的新的需求，提供全套解决方案。
立式环模颗粒机和传统环模颗粒机的区别：
1.进料方式：
环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。
2.压制方式：
环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。
3.机器结构：
环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。
4.设备运行：
环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。
而我们的立式环模是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。
5.设备稳定性：
由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。
立式环模不存在，由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动，加上我们的设备全套旋转部位都经过精密的动平衡，加上自身的重量，在半米以外就不会感觉到震动，质量可想而知。